重庆76型小导管打孔机全数控PLC系统
超前锚杆在管道内部环形设置,锚杆直径Φ35mm,每根注浆管长3.5m,环向间距30cm,外插角约为100,每3m设一环,保证环间搭接水平长度大于0.5m,每次注浆深度为3.5m ,当水泥浆强度达到70%时就开始挖掘并顶进管道,采用快硬硫铝酸盐水泥(PSAC.42.5)作为超前锚杆杆体与砂砾石孔壁间的胶结物,以及早发挥超前支护作用,在超前支护下采用空压机进行破碎掘进。挖掘顶进后立即做下一道超前支护注浆。
要加快推进新旧动能转换,巩固“三去一降一补”成果,加快腾笼换鸟、凤凰涅槃;要聚焦主导产业,加快培育新兴产业,改造提升传统产业,发展现代服务业,抢抓数字经济发展机遇;
数控小导管冲孔机技术参数:
冲孔速度:2孔/秒
适用材料长度 :4.5m
送料速度:Max800mm/s
伺服电机功率:1.5Kw
穿芯长度:5.3m
主机功率:7.5Kw
冲孔管材厚度:6mm
机器重量:1800Kg
外形尺寸(长宽高):5800×1500×750mm
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再好的机嫲嫳器也需要注重日常的保养才能使其最大限度地发挥性能。使用和维护注意事项:
1、工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三夀夁个月。
2、滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
3、机尞尟器若较长期停用,应将表面擦洗干净并涂以防锈油。
4、每半年应校正检查一次压力表。
6、经常检查小导管冲孔机各传动、连接、润滑等部位及防护保险岇岈岉装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。
7、小导管冲孔机???工作结束时切断小导管冲孔机电源,擦拭机床,整理环境。
随着初支完成过后,对已被覆盖的超前导管或初支施工中预留的注浆小导管进行注浆,向其裂隙通道内注入固化材料(通常是水泥浆、水玻璃或聚氨酯等)充填初支背面因喷锚不密实而出现的缝隙甚至空洞,封堵渗水,胶结岩石,改善围岩力学性能,提高初支密实度,改变初支支护状态。重庆76型小导管打孔机全数控PLC系统